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阻燃尼龙与纯尼龙的区别

发布时间:2020-09-17 点击数:
     阻燃尼龙与纯尼龙的区别:
     1.力学性能普遍下降 不管是添加哪种阻燃剂都对尼龙力学性能产生影响,但红磷、氮系阻燃尼龙相对好一些。对于用作结构部件来说,阻燃增强尼龙可以满足需要;
     2.加工流动性能有所提高 添加低分子化合物对提高尼龙的加工流动性有一定积极作用。特别是在添加合适的分散剂的情况下,材料的流动性得到较大的改善。值得一提的是氮系阻燃尼龙流动性特别优良;
     3.耐热性有所改变溴系阻燃尼龙的耐热性较纯尼龙有所下降。当然,通过添加适当的抗氧剂可以弥补这一缺陷。此外,在成型加工过程中,尽可能降低其加工温度,避免材料的热氧老化问题;
     4.耐摩擦性能下降 加入阻燃剂后,会使尼龙的耐摩擦性能下降。所以,阻燃尼龙一般不适合用作耐磨材料。阻燃剂的加入对产品力学性能有较大影响,由于阻燃剂大多数是低分子化合物,与尼龙的相容性较差。因此,阻燃剂的加入会降低尼龙的力学性能。随着阻燃剂用量的增加,阻燃PA6、阻燃PA66的冲击强度和弯曲强度呈下降趋势。阻燃尼龙中阻燃剂分散均匀与否,对阻燃效果有一定影响。通过表面处理的办法,可提高阻燃剂与尼龙基体间的粘接与分散性。有利于减少阻燃剂用量,既可降低生产成本,又能提高产品力学性能。

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