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     1、拉伸过程

     塑料扁丝经过将近六倍的单向拉伸后，碳酸钙粉体颗粒分散在PP大分子经拉抻后形成的空隙中，使得同样重量的物料，其扁丝的长度没有明显变化，因此高倍的单向拉伸制品增重问题不明显。

     吹塑成型的塑料薄膜在加工时受到双向拉伸，其拉伸比因不同原料而有所不同，但一般为2~3倍。因此和添加同样数量粉体的注塑成型塑料材料相比，吹塑薄膜的密度就小得多。

     2、微孔结构

     聚乙烯(PE)的分子经交联后可形成足够结实的泡孔壁，气体被封闭住就能形成微孔塑料，从而在交联剂存在的情况下，塑料材料的密度得以减小。

     聚氯乙烯(PVC)和聚苯乙烯(PS)都因能够形成足够强度的泡孔壁，因此发泡过程无需使用交联剂。

     3、微发泡

     使用交联剂可以得到发泡PE塑料，但其气味大且交联后的塑料不利于回收利用。

     4、轻体填料

     以粉煤灰为基础原料人工合成出自身轻质的微孔硅酸钙，原料取之不竭，成本上塑料加工行业也可以接受，目前在塑料行业的应用已取得阶段性成果。

     微孔硅酸钙制成母料后与碳酸钙母料按同样比例加入到HDPE树脂中制作片材，其制品的密度有明显差别，微孔硅酸钙微料填充HDPE的密度在不同添加量时都有10%以上的下降幅度，而且性能无明显差别。

     5、晶须碳酸钙

     根据在橡胶材料中使用晶须碳酸钙的经验，将特别制造的晶须碳酸钙加以处理，再与基体塑料混合，结果发现，在不影响塑料材料性能的情况下，可使其填充塑料的密度有所下降。同时纳米尺度的微孔还有助于受外力时发生弹性形变，吸收冲击能，有利于填充塑料保持良好的抗冲击性能。