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关于塑料电镀问题及解决方案

发布时间:2023-11-21 点击数:0
     关于塑料电镀问题及解决方案:
     (1)外观质量。
     塑料电镀外观要求比金属制品电镀面更光洁,光亮度一般都能达到,但其程度上就有一定差别。通常认为,较好外观亮发“乌黑”,光亮度视觉感很“厚实”。这种宏观感觉由表面微观状态所决定,也就说微观表面必须非常平整。镀层绝对不能有雾状存,极轻微雾状,强光下或正视时发现不了,要特定角度光线下才能发现,因此易被忽视。至于露塑、脱皮、毛刺、麻点深镀差等缺陷,电镀绝对不允许存。某些次要考核部位及反面等各部位都要有镀层包覆,且色泽鲜亮,不能发黑、露塑及有夹具拉毛印。
     (2)内质量
     汽车、摩托车零件或更高档零件电镀,技术规格上都有一定要求:如镀层结合力,耐铜盐乙酸腐蚀试验,热循环试验以及实地使用考验等,需装配镀件还要有一定程度耐变形要求
     二、解决措施
     (1)镀前毛坯质量要良好
     不合格毛坯镀不好,塑料毛坯比金属毛坯还要难以检查。镀好后会有“麻点”或“星点”。因此,要重视镀前毛坯质量。首先要了解客户产品来源,否镀过,特别注件,不第一批压注,以便确定毛坯质量。对不良毛坯,必须经过布轮抛光,使之达到镀前要求。目前,国内电镀质量水平较好厂家,就采用这种措施,其成品合格率一般可达到90%以上。当然,毛坯不经抛光也能镀出良好产品,全套注塑毛坯表面非常光洁,注模表面光亮如镜,塑料件注出后应各个分装,决不能碰撞。
     (2)前处理金属化镀件不要碰撞
     前处理各道工序镀件不能碰撞,尤其70℃左右浸蚀粗化工序,abs塑料软化增加,硬度降低,如果碰撞很容易擦花,镀后必有印点。若高要求镀件,尤其比较大或平面较光镀件,绝对不允许随便放入浸蚀液,浸蚀后用网取出清洗,要求将产品装上夹具浸蚀,直至化学铜或化学镍。
     (3)浸蚀程度控制
     浸蚀为了使被镀件表面状态达到适宜要求,浸蚀不足或过度都会造成镀后产品光洁度欠佳或镀层结合力不好。镀层光洁度一方面依赖亮铜亮镍镀亮,另一方面也不能忽视对浸蚀程度控制。

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