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PA6单丝在制作过程中的注数参数

发布时间:2022-01-19 点击数:
     PA6单丝在制作过程中的注数参数中模具温度:60-100℃。模具温度影响结晶度,进而影响塑料零件的力学性能。结晶度对结构件很重要,建议模具温度为80~90℃。长过程塑料零件,也建议采用较高的模具温度。提高模具温度可以提高塑件的强度和刚度,但会降低塑件的韧性。如果壁厚,建议使用20~40℃的低温模具。对于玻璃钢材料,模具温度。
     PA6单丝在制作过程中的注数参数注射压力:如果加工薄表面长通道产品,则需要达到180Mpa(1800bar)。
     PA6单丝在制作过程中的注数参数中保压:注射压力的50%;因为材料凝结得比较快,短的保温时间就够了。降低保压压力可以降低。
     PA6单丝在制作过程中的注数参数中背压:2-8MPa(20-80bar),需要精确调节,因为背压过高会造成塑化不均匀。
     PA6单丝在制作过程中的注数参数中注射速度:建议注射速度较快;模具通风良好,否则产品出现结焦现象。高速(对于增强型材料略低)。
     PA6单丝在制作过程中的注数参数中螺杆转速:高螺杆转速,最好把螺杆转速调低一点,只要塑化过程能在冷却期结束前完成;需要较低的螺钉扭矩。

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